最小起订 | 1 |
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质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 普钢 |
产品品牌 | 宏达 |
产品规格 | 不限 |
发货城市 | 新乡市 |
产品产地 | 新乡市 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | ZDP系列 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 不限 |
产品颜色 | 蓝 |
质保时间 | 一年 |
以支承振动平台的全部动负荷和静负荷。振动平台箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按图要求进行吊运,不可直接挂在振动器上吊运整个振动平台子。确保振动平台箱与料斗、廊坊本地料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持1小75mm的间隙。减振弹簧按自由高度进行选配,分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等,误差不超过5mm。振动平台箱安装后,振动平台面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在振动平台箱耳轴上,然后点焊成一体。振动平台驱动方向定位,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置。得到左向或右向驱动。确保V带张力有充分的调整量。确保两个胶带轮对应的沟槽,在各自平面内一一对应。安装调整结束后,应进行不少于2h的空载试运转,要求运转平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,轴承1高温度不超过75℃。空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车时间可按工艺试车要求进行。试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活,无卡阻现象时,方可正式开动机器。机器在安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂日起,若超过六个月时,必须重新拆洗和组装,并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装,其中支承底架必须水平安装在基础上,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动平台的全部动负荷和静负荷。振动平台箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔。
什么样的振动平台才算真正的振动平台?近几年网上涌现了很多做振动平台的厂家,其实我是不屑的,因为很多生产厂家做的振动平台其实根本不合格,当使用简单的振动平台时,有时会发生以下情况:物料排出太快或没有在筛子上排出,或者物料在筛子上跳得太高。 振动平台电机的相角调整得不好。 通过调节振动平台电机的上,下端之间的角度,可以在筛子的方向上快,慢地排出物料。 角度越大,材料停留在屏幕表面的时间越长。 长,反之亦然; 另外,振动马达的重量可以改变在屏幕表面上跳跃的材料的高度。 这是用于调节圆形振动平台即振动平台的振动电动机的简单方法。除上述情况外,关键的是可对振动平台上下偏心块角度进行调整,角度变小是让物料更快的向外散开,反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动平台偏心块角度时应5°左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,不然物料会很快向外散开,对筛分效果不利,一般情况下振动筛出厂电机角度为45°。为提高超声波振动筛的筛分效率,可以增加物料在筛面上的抛掷次数。在不改振动频率的晴况下,只有增加筛面的长度,但这将导致筛机尺寸和自重的增大,并且能耗也随之增大。为延长物料在超声波振动筛设备透筛前的运动轨迹以增加抛掷次数,但同时不增加筛机尺寸和自重,发展了回转类振动筛。目前的回转类振动筛有圆筒离, 振动筛和旋振筛两种型式。
在振动平台跳闸时,按照以上方面检查各方面原因有利于尽快解决机械故障,加大振动电机的使用效率和减少故障损失.振动电机的出电缆由于要承受振动,所以要求更高,应选用重型四芯电缆,在靠近电缆出口处不允许突然弯曲,振动平台要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料,以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线,一端与接盒内的接地螺钉相连接,另一端必须可靠接地。小型号振动电机,机壳上没有接线盒,振动平台使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉,使用时必须可靠接地。另外振动平台应注意振动电机出线电缆为易损件,常因振动摩擦损伤,导致电机缺相运行,损坏电机。用户应经常检查电缆状况,如有磨损应及时更换同型号电缆。振动平台在使用过程中故障通常伴随杂音,我分析了各种杂音的缘由以及相应的处理办法:1、廊坊改极重绕时,槽合作不当:要校验定子、廊坊转子槽合作。2、廊坊转子磨擦绝缘纸或槽楔:剪修绝缘纸或维修槽楔。3、廊坊轴承磨损或呈现毛病:维修或更换新轴承。4、廊坊定子、廊坊转子铁心松动:查看振荡缘由,从头压铁心进行处理。5、廊坊振动平台电压太高或三相电压不平衡:丈量电源电压,并查看电压过高或不平衡的缘由。6、廊坊定子绕组接错:核对接线图,振动电机将端部加热后从头按准确接法接好(包含绑扎、廊坊绝缘处理及涂漆)。7、廊坊绕组有毛病(如短路):将断路部位加热到绝缘等级所答应的温度。使漆软化,然后将断线挑起,振动平台用同标准线将断掉有些补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。